开工评碳 竣工验碳 投产监碳 衢州“以减定增”赋能绿色低碳发展

 5月25日，记者走进浙江健盛集团江山针织有限公司，车间内一排排编织一体机规整排布，机器轰鸣、高速运转。“这批新引进的设备不仅提升了编织效率与产品品质，还降低了能耗。”企业设备部经理余辉本介绍，近年来，公司投资8000万元实施大规模节能技改，持续淘汰落后产能、盘活能耗存量，优化提升生产工艺与设备，能耗和碳排放量大幅降低，产能却显著提升。

　　江山针织有限公司的技改实践，生动诠释了我市“以减定增”推动绿色低碳发展的核心逻辑：通过压减落后产能、能耗与碳排放等存量冗余，腾挪绿色发展空间，再布局优质增量项目，实现项目落地能碳指标动态平衡。同时，构建开工前碳评价、竣工前碳验收、投产后碳监测的项目全周期闭环管控体系，确保新项目建成后能碳指标达到预期。截至目前，全市已累计建立587个项目碳账户，让重大项目建设全程可溯、碳排可控、能效可升。

　　市发改委相关工作人员介绍，节能审查和碳排放评价是新项目落地的前置条件，衢州对新增项目的能耗强度、碳排放情况及节能降碳措施进行科学研判，精准把控项目能源消耗和碳排放总量。数据显示，2025年衢州批复项目平均单耗降至0.35吨标准煤/万元，全市产业用能结构持续优化。

　　严格的碳管控从项目开工开始。依托标准化碳账户管理机制，衢州对在建项目实行全过程动态监管，对照立项时的碳评价方案，逐项核查节能降碳措施落实情况，杜绝建设标准打折扣、降碳举措落不实。截至目前，全市已有200多个项目通过节能审查验收并顺利投产。

　　项目投产不代表碳管控收尾，常态化监测倒逼企业持续拓展节能降碳的空间。在智造新城衢州东港环保热电有限公司一楼的监控大厅，9块LED屏实时显示每台机组的能耗、碳排放以及输送至企业的蒸汽参数。“碳监测让碳排放‘看得见、管得住’，倒逼企业生产工艺及设备转型升级。”公司总工程师余浩介绍，依托配套碳账户搭建的物联网系统，公司即时获取各能耗环节的精准数据，从而找准节能降碳的突破口。从2023年4月至今，公司投入近2.5亿元进行技术改造，每年节约标煤近9000吨，减少碳排放2.3万吨，同步节约燃料成本1200万元，真正实现了生态效益与经济效益的双赢。

　　一个个项目的绿色蝶变，汇聚成衢州高质量发展的澎湃动能。项目稳定达标运行满一年后，其碳账户统一并入企业主体碳账户管理体系，实现项目建设与企业日常碳管控的无缝衔接，构建起全链条、闭环式的低碳治理格局。截至目前，全市应用碳账户推动460余家企业关停淘汰落后产能，累计淘汰更新低效落后用能设备约1400台，企业通过碳账户累计实现减碳降本增效16亿元。

　　记者手记

　　减法做得越实，加法就越有底气。我市用项目全周期闭环碳管控让“减”与“加”环环相扣、双向发力。

　　开工评碳，从源头把住碳排放的准入关；竣工验碳，确保项目建设不降标、降碳不打折；投产监碳，用常态化监测倒逼企业转型升级。减下去的，是落后产能与低效用能；加上来的，是优质增量与绿色动能。正是这种“先做减法、再做加法”的绿色发展路径，让减碳与发展不再矛盾，而是互为支撑、双向共赢。

　　数智双碳看衢州