深耕硅片赛道十年 开化海纳攻坚半导体材料国产替代

 9月25日，在浙江海纳半导体股份有限公司开化工厂（以下简称“开化海纳”）车间内，生产线上机器高速运转，一片片硅片依次完成切割、研磨、抛光等工序。今年三季度，开化海纳产值同比增长超过30%。

　　扎根当地十年来，开化海纳依托全产业链布局，投入数亿元开展技术改造，一步一个脚印锤炼硬核实力，持续迭代生产设备与制造工艺，从早期砂浆线切割，到金刚线改造升级，再到引进先进国产三轴设备；生产模式也由粗放式制造转向精细化质量管理，各条生产线、各个班组均配置在线工程师。“一路走来，设备更新、工艺迭代，但企业对产品质量与生产效率的严苛标准始终没变。”开化海纳相关负责人高海军感慨道。

　　面对半导体行业快速变化的市场需求，开化海纳持续推动创新驱动，先后荣获浙江省“隐形冠军”、国家级专精特新“小巨人”企业等称号，成功入选第一批浙江省制造业单项冠军培育企业名单，累计获授专利42项。同时紧盯AI时代算力中心对功率器件和新材料的爆发式需求，积极布局硅基复合衬底制备氮化镓器件等前沿技术，加快新产品研发和产业化进程。

　　2025年，开化海纳实现营收4.53亿元，拳头产品研磨片月产能达180万片，今年月产能有望突破230万片。

　　“公司将持续深耕8英寸及以下半导体材料全系列产品矩阵，同时推进新品开发、试验验证及产业化落地，打通研发成果向产线转化通道。”开化海纳董事会董事、总裁沈益军说，重点是攻坚高端半导体材料“卡脖子”难题，推动企业发展与地方产业升级深度联动，加速半导体领域国产替代与自主可控进程。

　　开化海纳疾驰半导体产业赛道，离不开当地一流营商环境的保驾护航。针对企业技改扩产中的各类难题，开化县相关部门主动对接、协调要素供给指标，协助申报各级扶持政策，减少企业办事成本，让企业能够集中精力投入生产研发。“各部门了解企业的痛点和难点，能在第一时间提供最完善的服务，为企业发展提供了坚实保障。”沈益军说。