从概念到量产仅10个月 一条生产线闯出高端碾茶设备新赛道

 7月28日，浙江上洋机械股份有限公司（以下简称“上洋机械”）茶实验工厂内，近百米长的碾茶生产线连贯铺开，空气中弥漫着碾茶特有的海苔香。企业技术总监戴惠亮带领研发团队，优化生产线核心的茶叶烘烤增香环节。

　　“不少客户反馈茶香的层次还能提升，我们调整烘干工艺，让茶叶天然香气释放更加充分。”戴惠亮说。这条生产线，正是企业自主研发的涡能热破智能碾茶生产线。

　　碾茶是抹茶的原材料。近几年新茶饮消费热潮席卷全国，高品质抹茶需求持续走高，碾茶产业迎来风口。去年年初，深耕茶机制造近40年的上洋机械，敏锐地捕捉到市场信号，瞄准国内高端碾茶设备长期依赖进口的痛点，快速启动成套智能生产线研发。从概念、试制到量产，仅用时10个月。

　　不同于精工细作的名优茶，碾茶作为食品工业原料，每季茶树鲜叶均可加工，主打全年不间断规模化生产。高耐久、高稳定、标准化，成为研发阶段的核心要求。

　　“整条生产线由十余个机组串联组成，最难攻克的便是各机组之间的衔接匹配。”戴惠亮说，团队对标进口高端设备标准，从工艺设计、结构设计到精度控制逐一攻关，仅实验线搭建就投入了近千万元。生产线中，碾茶生产的切割、杀青、烘干和分离等核心环节，均采用自主研发设备。其中，杀青机采用过热蒸汽技术，在300摄氏度高温下快速杀透茶叶，稳定鲜叶品质；涡能热破机通过高温热风，快速脱去鲜叶70%的水分，实现定色保鲜。整条生产线每小时可处理500公斤鲜叶，并能连续稳定运行20小时/天。

　　绿色低碳方面，新生产线优势突出。传统红砖搭建的老式碾茶炉能耗高，每公斤碾茶消耗天然气超2立方米，车间常年温度高达50摄氏度。这套智能生产线将能耗降低约50%，车间温度维持在30摄氏度左右，每日可节约生产成本6000余元。

　　去年10月，智能碾茶生产线正式量产。不到一年，产品已销往贵州、湖北、重庆等省（市），订单排至今年年底。本地市场同步打开，浙江茗皇、开化龙顶集团等茶企相继采购碾茶生产线，以本地装备支撑茶产业转型。今年新春，公司拿下陕西省平利县1200万元的碾抹茶生产线大订单，建成陕西省首条碾抹茶生产线。

　　亮眼的市场表现，离不开持续的研发投入。近年来，上洋机械研发投入占营收比例保持在5%以上，2025年达到10%。公司组建了20余人的专业研发队伍，同时与高校院所深化产学研合作，历年来承担了20余项国家、省级科研项目，拥有发明及实用新型专利130余项。

　　去年，上洋机械全年营收达1.6亿元，2026年仅上半年营收就已突破1亿元。值得一提的是，如今有海外企业意向引进该套设备，意味着国产高端碾茶设备有望实现海外反向输出突破。