从“制造重镇”到“智造裂变” 钱塘如何点燃AI的“链式反应”？

一辆车，上万个零部件，每一个环节都在考验制造的精度与效率。

近日，在杭州宝伟汽车零部件有限公司（以下简称“宝伟”）的车间里，全自动冲压线、机器人自动焊接线、激光拼焊线正有条不紊地运转。一条柔性生产线支持4种车型快速切换，两分钟内即可完成转换。

“人工智能+制造”正在重塑从零部件到整车的全链条。而宝伟的实践只是一个缩影——在钱塘（新）区，这并非技术的简单叠加，而是一场以制造为基座、由内而外触发的发展理念与产业生态的“链式反应”。

制造深处 智变如何落地？

在钱塘，AI技术从不悬浮于云端。它直接赋能生产最前线，解决真问题，创造真实效。

在吉利汽车钱塘制造基地，物料运输系统将零部件精准送达每个工位，近400台工业机器人在焊装车间大显身手，焊接、铆接、搬运一气呵成，自动化率极高。国内首条近七千吨位的伺服冲压线高速运转，机械臂精准抓取钢板，一张张板材瞬间成型。更令人惊叹的是，这里实现了燃油、纯电、插混、换电四种不同动力车型在同一条生产线上的混线生产。每辆车都贴着一张专属“身份证”——制造序列单，系统据此自动匹配零部件，让“千车千面”的个性化定制成为现实。

流程制造领域同样经历着深刻变革。长安福特的冲压与焊装车间，AI视觉已成为不知疲倦的“安全巡检员”，依托视觉检测系统，让瑕疵无所遁形；中策橡胶的智能工厂里，AGV（自动导引车）与微米级机械臂无缝配合，每3.1秒下线一条轮胎，刷新行业纪录。一个个鲜活案例表明，在钱塘，AI已从辅助决策的“工具”进化为驱动生产力跃升的“核心引擎”。生产端的赋能价值，正以肉眼可见的速度兑现。

热土之上 “链式反应”何以发生？

钱塘并非为AI而AI，其“人工智能+”的底气，源于深厚的制造业根基与清晰的差异化发展路径。

在浙江省智能制造专家委员会主任徐纪平看来，作为杭州制造业体量最大的区域，钱塘主攻产业智能化，凭借海量制造需求和丰富应用场景，吸引AI服务商入驻，逐步构建本土供给生态。

这是钱塘最大的优势。龙头“链主”的带动效应，是触发“链式反应”的关键。三花、吉利、长安福特等企业率先突破，不仅树立标杆，更开放场景，为上下游中小企业指明转型路径。芯控智能等专注“AI+制造”软硬件一体化的企业，正借助大模型降低专业工业软件使用门槛，将AI能力封装成模块化工具，赋能更多中小企业。目前，钱塘全区已集聚人工智能相关企业150余家，从关键零部件到智能装备，从解决方案到集成应用，全链条产业生态已初具规模。

钱塘的视野不止于生产制造。“链式反应”正向“AI+消费”“AI+文娱”等更广阔的赛道延伸。万事利丝绸积累了数十万张高清花型素材库，训练专用图像算法，AIGC生成花型已产生数千万元销售额，让传统产业焕发出全新时尚活力。

2025年，钱塘人工智能制造产值达335.7亿元，位居全市第二。这里建有浙大智能药物研究院、钱塘信息高等研究院、浙江省机器人创新中心等创新平台，引育了恩和生物、具微科技等一批人工智能潜力企业；三花汽零、中策橡胶、有才信息、北岑科技、中数智科等企业分别获浙江省人工智能赋能制造业典型案例、应用标杆企业、应用场景、数智优品等荣誉。

这片热土，正以其深厚的制造底蕴和澎湃的“智变”动能，为杭州建设人工智能创新高地提供坚实的产业注脚。