走进珀莱雅数字化车间，指挥控制中心的大屏上，各车间的生产进度数据实时跳动，抓取机、堆垛机、输送机等不同功能和特性的机器人分工合作，正开足马力入库、上架、摆放、出库，为即将到来的销售旺季备货。

拥有几十条智能化灌装和包装生产线，每天可以生产上百万片面膜、上百万支各类润肤乳，这正是杭州联通积极部署5G人工智能和先进工业物联网技术，助力珀莱雅打造的“智慧化工厂+数字化车间”，这个智慧车间真正实现了省人、省力、快速、精准的智能制造。

“我们的生产对网络的时延、稳定性、安全性提出了非常高的要求，传统有线方式以及工业WiFi的方式，都难以满足我们的需求。”珀莱雅车间负责人说。

5G技术的超高速率、超低时延、超大带宽特性，能妥善解决上述痛点，全面支撑珀莱雅工厂的网络建设。为此，杭州联通在珀莱雅5G智能工厂共完成了45万平方米生产车间的5G网络覆盖，实现了智能化转型对无线网络的应用需求，同时将5G融入了生产、运营的各个环节，在物联网、工业自动化控制、物流追踪、工业AR、云化机器人等工业应用领域起着重要的支撑作用。

2022年底，杭州联通针对珀莱雅工厂AGV运行区域部署5G SA（独立组网）室分系统，实现工厂AGV运行区域5G信号全覆盖，为全厂数字化转型筑牢了“数字底座”，成功打造了业界领先的5G智能工厂。

在产业数字化转型过程中，边缘计算嵌入是必不可少的。杭州联通对珀莱雅工厂进行建模，共输出32个业务流程，153台主要设备工业互联互通，5个生产车间、35条生产线通过5G技术实现SAP+APS+MES等8个信息系统45个接口进行数据交互，为生产及经营管理的决策提供了可靠的数据基础及历史数据追溯，极大提升了生产效率和实现了系统化规模化管理。这是杭州联通在“5G+APS+MES”应用场景方面的标杆性突破。

未来，杭州联通将以引领5G创新实践为己任，加快完善数字孪生、大数据、人工智能、边缘计算等先进技术，打造数据驱动产线、设备柔性切换的世界一流工厂，进一步夯实数字经济发展底座，赋能千行百业智能升级。