耐得住高温，守得住时间—— 一个陶瓷阀的“韧性”生长

　时值腊月，鹿城区山福镇的温州市润新机械制造有限公司数字化车间内，机械臂无声翻转，从阀体注塑、入库配料、精密组装到最终打包，一套套崭新的灌溉阀门在全自动产线上依次成型。这批印有“中国·润新阀”的产品，即将跨越四千公里，运往新疆的广袤棉田。

　　“生产线正在装配的，是我们的‘润景’陶瓷平面密封出水桩阀。”润新公司总经理兼总工程师伍孝荣，拿起一枚光滑而坚硬的阀芯向记者介绍，“它的核心，是这枚特种陶瓷密封件。”这项沉淀二十余年的陶瓷硬密封自主核心技术，曾助力润新一举打破国外技术垄断、推动国家标准制定，并支撑企业实现销售额连续25年稳步增长，去年营收同比增长超10%。

　　如今，乘着国家推进高标准农田建设的政策东风，润新再次以创新切入农业高效节水赛道，用一枚陶瓷芯破解传统灌溉阀门不耐磨、易泄漏的痛点，打开了全新的增长空间。

　　“让每一滴水创造价值”

　　在生产车间旁的润景灌溉阀演示系统区，墙面上一行标语引人注目：“精准滴灌，让每一滴水创造价值”。

　　伍孝荣滑动手机相册，向记者展示这一理念在远方田野的实践——新疆石河子的棉田、库尔勒的葡萄园、阿克苏的玉米地，一排排润景陶瓷平面密封出水桩阀正在工作。

　　“这些阀门已经稳定运行了近一个灌溉季，阀体无一故障，用户反馈很好。”伍孝荣介绍，在西北地区，高泥沙水质如同“砂纸”不断磨损阀芯，昼夜巨大温差又易导致塑料件变形、密封失效。传统塑料球阀的泄漏率往往超过20%，不仅浪费水，还需要频繁维护和人工操作，让农户倍感不便。

　　针对行业痛点，润新将自主研发的陶瓷硬密封技术应用于农业灌溉领域，先后开发了陶瓷硬密封出水桩阀、陶瓷硬密封水力控制阀、陶瓷硬密封底阀等润景灌溉阀系列产品，实现了对灌溉系统从头部到末端的全面覆盖。

　　润景陶瓷硬密封灌溉阀，阀芯采用超高温烧结的刚玉陶瓷，在自然界中硬度仅次于蓝宝石和金刚石，耐磨损、耐腐蚀。实验室测试显示，在高含沙（20千克/立方米）条件下循环启闭1000次后，润景陶瓷平面密封出水桩阀泄漏率仍可稳定低于0.01%，远优于传统阀门。

　　“现在农户通过手机APP就能远程控制或设置自动灌溉，几百亩土地只要‘轻轻一点’就能管起来，节省了宝贵的人力和时间。”伍孝荣告诉记者，目前，润景陶瓷硬密封灌溉阀已在新疆、内蒙古、甘肃、湖北、福建、浙江等多地，应用于棉花、葡萄、高粱、玉米、水稻种植及园林绿化等场景。

　　凭借在工业节水、城镇节水、农业节水等方面的创新技术成果与突出贡献，润新公司于2025年在水利部首届中国节水奖评选中荣膺“中国节水奖先进集体”。

　　从“三无”作坊到标准制订者

　　润新企业展厅内，摆放着企业不同阶段自主研发的产品。这些展品，无声讲述着这家企业从“三无”作坊起步，到参与制订国际标准的闯关经历。

　　时间来到2002年春天。彼时的润新，刚刚从无厂房、无设备、无资金的窘境中走出，凭借自主研发的太阳能热水器阀门在市场上初获成功，有了第一个小厂房。在上海的一场展会上，公司创始人杨润德遇到了一位手持漏水阀门前来求助的客户。那是一只结构复杂的进口活塞阀，核心部件不过几百元，而在国内售价竟高达上万元，且一旦故障必须送回海外检修，耗时耗力。

　　“我们这么大的国家，水处理行业竟被这样一个小阀门‘卡住脖子’？”客户的困境让杨润德深受触动。他仔细研究发现，症结在于这类阀门使用橡胶与活塞密封，极易磨损。懂技术的他，带领团队转向了自身熟悉的特种陶瓷材料。经过无数次尝试，当年底，首款采用特种陶瓷端面密封结构的水处理系统用控制阀F56A面世，一举打破了国外垄断。这款以“耐磨损、耐腐蚀、少维护”为鲜明特性的阀门，迅速引起业内关注，并逐渐赢得了一个响亮的名字——“中国·润新阀”。

　　产品造出来了，却面临检测无门的窘境——国内既无国家标准，也无机构能对此类新产品进行可靠性验证。杨润德没有等待，毅然决定自建试验室，参照国际上最严苛的美国NSF标准自我验证与改进。2010年，“润新阀”成功通过NSF认证，拿到了通往国际市场的通行证。更具里程碑意义的是，次年，润新作为主要起草单位，参与制订了《自动控制钠离子交换器技术条件》等国家标准，将自主研发的技术沉淀为国家规范。