让手机摄像头向“纯平”演进

　随着机械臂精准抓取、组装，一颗颗“超透镜”镜片正源源不断顺利下线……连日来，湖州迈塔兰斯科技有限公司的车间里满是忙碌场景。这家专注于超透镜及其系统研发制造的技术创新型企业，正依托核心技术实现稳定量产与市场快速拓展。

　　“我们正在做的，是用制造芯片的精密工艺来‘雕刻’光学镜头。”迈塔兰斯总经理朱健介绍，传统手机镜头为追求高画质，往往需要叠加多枚厚重的玻璃镜片，导致摄像头模组凸出，成为手机设计“瘦身”的顽固障碍。

　　迈塔兰斯团队的核心突破，在于创造性地提出了“折—超混合系统”技术路线。“简单说，就是在玻璃基板上‘光刻’出百纳米级的精密结构，制成超透镜，再与少量传统透镜优化组合。”朱健解释道。这一技术路径，能使镜头模组厚度直接减少1至2毫米，同时在维持高画质的前提下，减少约30%的高成本非球面镜片使用，综合成本可降低近一半。

　　超透镜产业化技术壁垒极高。初创期，迈塔兰斯团队坚持从核心技术出发自主研发，融合超透镜与传统透镜优势，历经上百次工艺试验与模拟计算，逐一攻克纳米结构制备、核心镀膜工艺、自主设计软件等一系列技术难关。团队日夜调试设备、反复验证方案，终于将超透镜技术从实验室推向生产线，建成的首条超透镜量产线，形成完整的“设计—研发—量产”能力。

　　目前，迈塔兰斯已积累专利400余项，构建起完善的技术防护体系。凭借过硬技术，在消费电子方面，其超透镜方案正逐步导入主流手机供应链，推动摄像头向“纯平化”演进；在智能汽车领域，产品已通过多家新能源车企测试，用于相关系统升级；同时，该技术也在工业检测、机器视觉等新兴领域实现落地。

　　“当时，不少城市向我们伸出橄榄枝。最终选择湖州，不仅因为产业匹配，更被这里的营商环境和专业服务所打动。”朱健坦言。

　　量产前夕，企业自研设备对厂房层高、承重有特殊要求，且手握大笔订单，投产窗口期紧迫。属地政府第一时间成立服务专班，及时调整设计方案，大幅压缩建设周期，并在供电、供气等配套方面开通绿色通道，为企业扫清发展障碍，最终助力企业于2024年达成“当年开工、当年竣工、当年投产”的快速发展目标。去年，企业不仅顺利实现产能爬坡，更成功开拓市场，订单量超3000万元，实现了从投产到创收的强劲跨越。

　　目前，企业正持续加大研发投入，在巩固已有优势的同时，深度开发可见光产品并预计于今年年内实现量产出货。未来，公司将以现有合作为支点，持续在超透镜这赛道上深耕发力。